鋼結構構件的除銹工藝是很多企業(yè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中重要的工序，它的工藝的好壞會直接對企業(yè)生產(chǎn)鋼結構產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響， ? 以下是對鋼結構拋丸機的除銹工藝的簡要說明。

鋼結構拋丸機對鋼材的清理過程

鋼結構拋丸機在清理過程中是由可以調(diào)速的輸送輥道把需要處理的鋼材送進拋丸設備的清理機室體內(nèi)的拋射區(qū)，從而達到拋丸清理的效果。輸送鋼材的輥道是由電氣控制的，運送進入清理室的鋼材的各個面會受不同坐標方位以及不同強力的彈丸打擊與磨擦，使鋼材產(chǎn)品表面的氧化皮、銹污等臟污從鋼材表面脫落下來，這樣鋼材產(chǎn)品的表面就會處理的光潔。鋼材產(chǎn)品在清理結束后，在清理室的兩邊的進出口可通過輥道裝卸工件。

彈丸的循環(huán)使用

當拋丸機的彈丸散落到鋼材產(chǎn)品上與銹塵在通過吹掃裝置吹掃后，彈丸飄出的丸塵混合物可由拋丸機的回收螺旋回收，運用回收螺將丸塵回收到拋丸機的室體漏斗再由通過漏斗向螺旋輸送機輸送，最終丸塵混合物就會匯集到拋丸設備中提升機的下面，最好再將丸塵提升至設備上端的分離器中，經(jīng)設備的分離器分離后，轉化為純凈的彈丸，然后拋落到拋丸機的分離器的料斗中內(nèi)，達到拋丸循環(huán)使用的目的。

拋丸清理中塵埃的處理方式

在實際運作中的拋丸機，會產(chǎn)生塵埃，這些塵埃會隨著拋丸機的抽風管送至除塵的處理系統(tǒng)，經(jīng)過凈化處理后的凈氣會排放到大氣中，而沒有被派送到大氣中的顆粒狀塵埃則會捕捉收集下來。